Дневник и отчет по производственной практике в ОАО Завод Комсомолец

Дневник прохождения практики на ОАО Завод «Комсомолец»

Дата	Проделанная работа	Отметка руководителя
10.11-12.11 2006	Знакомство с организацией
13.11-14.11 2006	Ознакомление с учредительными документами и Уставом Завода
15.11-22.11 2006	Анализ организации работы отдела кадров
23.11-1.12 2006	Сбор необходимых документов для дипломного исследования
2.12-13.12 2006	Анализ учета рабочего времени
14.12-23.12 2006	Анализ текучести кадров
24.12 – 8.01 2007	Анализ работоспособности людей в различные смены (3 смены)
9.01-13.01 2007	Подготовка документов к отчету кадровой службы Завода
14.01-16.01 2007	Изучение социальной политики в организации
17.01-20.01 2007	Оформление отчета по практике

Отчет о практике

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Организационно-экономическая характеристика предприятия
Анализ финансовых результатов деятельности предприятия

Заключение

Приложения

Введение

ОАО "Тамбовский завод "Комсомолец" им. Н.С. Артемова" - современное многопрофильное предприятие, обладающее мощным производственным, техническим и интеллектуальным потенциалом.
Завод имеет 70 -летний опыт работы на мировом рынке.

Тамбовский завод "Комсомолец" является одним из крупнейших производителей промышленного емкостного, теплообменного, колонного оборудования из меди, коррозионностойких и углеродистых сталей, алюминия и биметалла.

Выпускаемое промышленное оборудование используется в пищевой, нефтегазовой, химической и других отраслях промышленности.

Многолетний опыт проектирования, поставки, монтажа и ввода в эксплуатацию различного технологического оборудования для пищевой промышленности гарантирует вам профессиональный менеджмент от первой идеи до реализации проекта.

1. Организационно-экономическая характеристика предприятия

ОАО "Завод "Комсомолец" им. Н.С. Артемова" - современное многопрофильное предприятие, обладающее мощным производственным, техническим и интеллектуальным потенциалом. Завод имеет 70 -летний опыт работы на мировом рынке.

Структура кадров предприятия, цеха, участка характеризуется соотношением различных категорий работников в их общей численности.

Рис. 1. Структура кадровой службы ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец»

В целях анализа структуры кадров определяется и сравнивается удельный вес каждой категории работников в общей среднесписочной численности работников предприятия. Определим удельный вес основный рабочих ОАО Завод «Комсомолец»:

Структура кадров определяется и анализируется по каждому подразделению, а также может рассматриваться по таким признакам, как:

- возраст;

- пол;

- уровень образования;

- стаж работы;

- квалификация;

- степень выполнения норм;

- и т.д.

Соотношение основных и вспомогательных рабочих является аналитическим показателем работы предприятия.

Рассчитаем коэффициент численности основный рабочих ОАО Завод «Комсомолец» по формуле:

коэффициент численности основных рабочих на данном предприятии составил 0,536.

В условиях рыночной экономики целесообразно не ограничиваться расчетами социально – демографических показателей структуры персонала на предприятии, поскольку необходимо проанализировать качественное соответствие работников уровню производства, поэтому весьма важным является определение степени соответствия профессионально – квалификационной структуры работников технико-организационному уровню производства. Для этих целей рассчитывается коэффициент соответствия работника выполняемой работе, который показывает, на сколько профессионально – квалификационный уровень работы отвечает сложности выполняемых им трудовых функций. Показатель рассчитывается для оценки рациональности использования отдельных работников и их профессионально – квалификационных групп.

Рассчитаем коэффициент соответствия токарей данного предприятия. Из 10 токарей - 6 имеет 3-й разряд:

таким образом коэффициент соответствия токарей составил 0,6.

Рассчитаем коэффициент соответствия инструментальщиков 3-го разряда.

Рассчитаем коэффициент соответствия формовщиков 3-го разряда:

Структура промышленно – производственного персонала тем рациональнее, чем ближе к единице значения данного коэффициента. В этом случае коэффициент указывает, что численность работников определенного профессионально – квалификационного уровня соответствует числу рабочих мест, труд которых предполагает наличие у работников именно данного уровня подготовки.

Основная деятельность предприятия включает:

Выполнение проектных работ как для вновь строящихся предприятий в целом, так и для модернизации отдельных технологических производств, лицензия Д 008107 регистрационный № ФЛЦ 012553-1 (1) от 13.11.00 г.;
Диагностирование оборудования спиртовой и ликероводочной промышленности с выдачей рекомендаций по дальнейшей эксплуатации;
Изготовление оборудования для всех отделений спиртового завода из меди, нержавеющей и углеродистой стали; лицензия ООИР № 015427 от 21.05.2001 г.;
Монтаж и шеф-монтаж оборудования, лицензия Д 008106 от 13.11.00г.;
Ремонт и сервисное обслуживание, лицензия ООРТ № 015435;
Автоматизация технологических процессов, лицензия Д 008107 от 13.11.00г.;
Пуско-наладочные работы, лицензия Д 008106 от 13.11.00 г.;
Обучение персонала;
Технологическая экспертиза производств с целью повышения качества выпускаемой продукции;
Гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Предприятие поставляет массо-, теплообменное и емкостное оборудование диаметром до 6 метров в готовом виде, с толщиной стенки до 60мм, давлением до 20 МПа, весом до 40 тонн с различными видами обработки поверхности: травлением, пассивированием, шлифованием, полированием, нанесением защитных покрытий (резиновых, эпоксидных, полиуретановых и др.) и теплоизоляцией.

Крупногабаритные аппараты диаметром до 12 метров поставляем в разобранном виде с последующей сборкой оборудования на месте эксплуатации.

Сборочный цех по изготовлению аппаратуры из полированной нержавеющей стали для пивоваренных, ликероводочных, винодельческих, молочных заводов, безалкогольных производств и водоподготовки.

Для быстрой и качественной сборки емкостей, в частности, цилиндро-конических танков, на нашем заводе используются: (приложение 1)

оборудование для изготовления цилиндрических и конических обечаек из рулонного и листового металла,
специализированные станки для формования торосферических и конических днищ диаметром до 6 метров с толщиной
стенки 4-10 мм,
шлифовальные станки для обработки поверхностей торосферических и конических днищ абразивными лентами,
стенды для автоматической аргонодуговой и плазменной сварки корпусов аппаратов,
специальные стенды для формовки и сварки спиральных рубашек охлаждения.

Применяется лучшее отечественное и зарубежное оборудование для сварки и плазменной резки.

Выпускаем технологические линии для комплектации спиртовых, пивных, винных, ликероводочных, безалкогольных заводов " под ключ".

Цех по производству аппаратуры из меди - старейший цех завода. Основная его продукция - брагоректификационные установки для производства спирта.

Основное технологическое оборудование цеха - машины для нагартовки, отбортовки и зиговки обечаек, стенды для автоматической сварки продольных швов обечаек, стенд для изготовления люков в царгах колонной аппаратуры. Медь применяется отечественного и финского производства.

В заготовительном цехе используется высокоэффективное оборудование ведущих европейских производителей:

плазменный раскройный комплекс с ЧПУ,
вырубной и листогибочный пресса с ЧПУ,
листовые ножницы с программным управлением,
ленточно-пильные станки с ЧПУ.

Завод оснащен всем необходимым технологическим и грузоподъемным оборудованием.

Центральная заводская лаборатория выполняет следующие виды контроля:

химические анализы, механические испытания, металлографические исследования, радиографический и ультразвуковой контроль, стилоскопирование и цветная дефектоскопия.

Прогрессивная технология, современное универсальное и нестандартное оборудование, квалифицированные кадры менеджеров, инженеров, мастеров и рабочих позволили заводу обеспечить высокое качество продукции, доведя его до уровня мировых стандартов.

Завод поставляет оборудование на экспорт, имеет постоянные контакты с рядом зарубежных представительств в России

На предприятии внедрена система менеджмента качества на соответствие требованиям международных стандартов ИСО серии 9001:2000.

Предприятие изготавливает сосуды и аппараты, работающие под давлением в соответствии с требованиями ASME. Все виды деятельности лицензированы. Вся продукция сертифицирована.

2. Анализ результатов деятельности предприятия

В течение 2005 года ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им. Н.С. Артемова» достиг следующих положительных моментов развития: производственные площади были загружены на полную мощность, было произведено значительное обновление материально-технической базы, постоянно совершенствовалась технология производства, значительно повысилась производительность труда, осваивались новые направления деятельности и рынки сбыта продукции, повышалось качество производимой продукции.

ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им. Н. С. Артемова» занимает лидирующее положение среди машиностроительных предприятий Тамбовской области, как по объемам производства продукции, так и по темпам обновления производственных фондов, объему инвестиций.

Предприятие успешно конкурирует со многими крупными промышленными предприятиями как в России, так и за рубежом, имеет ряд крупных стратегических партнеров.

Предприятие проводит агрессивную конкурентную политику, выходя на новые перспективные сегменты рынка и завоевывая их. Наиболее конкурентно предприятие при выполнение единичных и мелкосерийных заказов высокой сложности.

Приоритетными направлениями деятельности были и остаются сборочно-сварочное производство по основным бизнес-направлениям: оборудование для спиртовой, ликероводочной, пищевой, нефтегазовой отраслей, атомной энергетики.

В настоящее время ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им. Н. С. Артемова» специализируется на сборочно-сварочных работах по производству уникальных, разовых или мелкосерийных заказов с высокой степенью сложности. Для повышения конкурентноспособности и расширения рынков сбыта предприятие в значительном инвестировало средства в обновление производственной базы и в 2006 году перешли на серийный выпуск емкостного оборудования, увеличив объем производства и сократив тем самым сроки выполнения заказов при повышении качества продукции. По экспертным оценкам, запуск сборочной линии, приобретенной Обществом, может повысить объем выпускаемой продукции не менее чем на 50%.

Созданный в 2004 году на предприятии инжиниринговый центр, продолжает нарабатывать контрактную базу, заключая договора на разработку проектов производств как для традиционных бизнес – направлений Общества, так и разрабатывает совершенно новые технологии, которые позволят предприятию выйти на неосвоенные рынки сбыта (среди таких технологий – производство оборудования для получения топливного спирта, используемого в качестве добавки к бензину и повышающего его экологические характеристики, оборудование для производства станций по переработке послеспиртовой барды, производство оборудования для получения водорода и т. д.)

2005 год стал периодом бурного роста после периода стагнации. Стоимость активов предприятия возросла на 27% по сравнению с 2003 годом, рост объемов производства составил 147%, основные средства выросли на 32%, выработка на одного рабочего увеличилась почти в два раза. Предприятие получило 79,3 миллиона рублей чистой прибыли. (приложение 2)

Необходимо отметить, что за 2005 год в ходе реформы структуры управления значительно сократилась численность работников (причем именно управленцев, а не основных ППР), при этом у оставшихся заработная плата возросла на 40%, повысилась производительность труда, улучшился социальный климат в коллективе.

Основные цели, которые были достигнуты в течение 2005 года:

достижение качества производимой продукции, соответствующее мировым стандартам;
резкое увеличение объемов производства за счет сокращения цикла производства;
снижение издержек производства и управления;
обеспечение достойного уровня жизни каждому сотруднику предприятия.

Заключение

Перспективными направлениями в 2007 году должны являться:

поиск новых рынков сбыта продукции;
расширение номенклатуры выпускаемых изделий, разработка новых конкурентоспособных видов продукции (атомное, химическое оборудование, оборудование для машиностроения, научных исследований);
продолжение технического перевооружения, замена станочного парка на соответствующее западным стандартам оборудование;
осуществление всего комплекса работ в качестве генподрядчика по строительству новых производств наших Заказчиков (проект, строительная часть, оборудование, монтаж и шеф-монтаж, сдача объекта под ключ);
продолжение политики предприятия на снижение затрат на производство продукции за счет экономии энергоносителей, снижения металлоемкости, а также роста производительности труда;
дальнейшее повышение уровня жизни каждого сотрудника.

Приложение 1

Оборудование для пивоваренных заводов

В сотрудничестве с известной немецкой фирмой «Huppmann Handel Gmbh» ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им. Н.С. Артемова» производит и поставляет части комплектных варочных порядков для пивоваренных заводов любой мощности.

Отличаются высокими показателями шероховатости внутренней поверхности Ra не более 0,4 мкм и лучше, высокопроизводительной змеевиковой теплообменной рубашкой на цилиндре и конусе емкости, обеспечивающей динамичное движение тепло и хладагента. В целях снижения энергопотерь, емкости изолируются ППУ с цельносварной нержавеющей облицовкой, исключающей воздействие конденсата на изоляционный материал.

Приложение 2

Отчет совета директоров общества о результатах развития общества

Показатель	2004	2005
Показатель	абс. значение	абс. значение	% к 2004 году
Общая стоимость активов предприятия	642 412	814 104	127%
Объем производства	473 924	697 720	147%
Выработка на 1 рабочего	244	476	195%
Объем реализации	449 169	729 188	162%
Объем прибыли	- 36 764	79 302	-
Объем уплаченных налогов	79 147	86 847	110%
Среднемесячная заработная плата	4 883	6 850	140%
Стоимость основных производственных фондов	139 781	184 096	132%